Qu'est-ce que la costification
La costification est une procédure réalisée par les entreprises qui décident d'analyser quel est le coût réel que représente la réalisation d'un produit.De nombreuses entreprises, tant lorsqu'elles sont prêtes à lancer un produit sur le marché que lorsqu'elles souhaitent améliorer la production d'un produit déjà existant, décident d'évaluer la dépense que celui-ci engendre au moment de sa réalisation. Grâce à cette donnée, différentes stratégies peuvent être appliquées dont le but ultime est d'améliorer la productivité ou même seulement l'un des processus permettant la création de ce produit.
À quoi sert la costification
La costification est une procédure qui a plusieurs objectifs et l'un d'entre eux concerne le choix du prix final du produit réalisé.Un second but est de soumettre ce produit déterminé à une analyse minutieuse et de comprendre quels sont les différents coûts générés durant la phase de fabrication. Par exemple, l'assemblage de différentes pièces électroniques, qui pourrait être effectué au sein de l'entreprise, pourrait avoir un coût réduit à grande échelle par rapport à celui que l'on supporterait en faisant appel à des entreprises externes.
Parallèlement, grâce à cette analyse, il est possible d' améliorer le processus de production puisque l'on a l'occasion d'apporter une réduction des coûts sans toutefois altérer la qualité de ce produit.
Ce sont les divers aspects qui doivent être considérés lors de la costification d'un produit, procédure grâce à laquelle une entreprise parvient à améliorer considérablement son activité en évitant toute problématique potentielle.
L'objet du calcul des coûts
L'objet du calcul des coûts dépend largement du type de produit que l'entreprise produit et commercialise.Il existe en effet des activités qui prévoient la production de différents produits bien distincts les uns des autres, chacun ayant sa propre physionomie et son propre coût de production qui peut être nettement différent de celui des autres produits de la même entreprise. Dans des cas comme celui-ci, le coût du produit est donc calculé par commande, c'est-à-dire pour chaque bien produit individuellement.
Il existe ensuite des activités qui prévoient la production de nombreuses variétés de biens, qui peuvent cependant être regroupées en groupes homogènes composés de produits similaires entre eux. Dans ce cas, le coût du produit est recherché par lots, c'est-à-dire par groupes homogènes de produits.

Les configurations de coût
Lorsque nous déterminons le coût d'un produit, nous devons faire une série de choix et, parmi ceux-ci, le plus important de tous est celui de l'objectif : pourquoi voulons-nous connaître le coût d'un certain objet.L'une des raisons pour lesquelles l'objectif est particulièrement important se voit dans les détails : selon l'objectif que je me fixe, il y a des coûts que je définis comme spécifiques, des coûts que je définis comme généraux et que je dois ensuite répartir, et des coûts qui ne m'intéressent pas du tout.
Selon l'objectif, nous pouvons donc décider de trouver :
- le coût premier
- le coût industriel
- le coût global
- le coût économique technique
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